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操你啦的分類有哪些呢?


特殊用途鋼是指製成的另構件在特殊條件下工作,對鋼有特殊要求,如物理、化學、機械等性能。

特殊性能鋼也是特殊質量合金鋼,這些鋼是指有電磁、光、聲、熱及電化學等效應和功能的鋼。常用的有不鏽鋼、耐熱鋼、電工矽鋼、電子純鐵及各種精密合金(軟磁合金、象磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙合金、電阻合金、電偶材料等)。

不鏽鋼以其良好的耐腐蝕性能而得名,它主要全金成分為鉻和鎳。鉻有很高的化學穩定性,在氧化介質中能生成致密堅韌的純化膜;另外,當鉻含量超過11.7%時,能使合金的電極電位明顯提高,從而有效地阻止了合金的進一步氧化。鎳也是易化元素,在鉻鋼中加入鎳,可提高合金在非氧化性介質中的耐腐蝕性能。當銘、鎳含量一定時,鋼中碳含量愈低,其耐腐蝕性能就愈好。

不鏽鋼的耐腐蝕性能,還與基體組織的均勻程度有關。當形成均勻一致的合金固溶體時,能有效地減少鋼在電解溶液中腐蝕速度。

奧氏體不鏽鋼屬鉻鎳係不鏽鋼,是單一的奧氏體組織,它具有良好的耐蝕性、低溫韌性、壓力加工和焊接工藝性、無磁性、廣泛用作腐蝕介質中工作的低溫鋼和無磁鋼;鐵素體型不鏽鋼主在含有鉻,加熱和冷卻過程中有發生相變,是硝酸、氮肥工業常用的耐磨材料;馬氏體不鏽鋼由於含碳量較高,幫淬透性好,淬火後獲馬氏體組織,此類鋼,低碳者韌性好,可製造在腐蝕介質中工作的耐衝擊零體;高碳用於製造彈簧、軸承、手術刀片等;由奧氏體和鐵素體兩相混合組織為基體的不鏽鋼是比相不鏽鋼,它具有強度高、韌性好,耐晶間腐蝕等優點。其中DoCr18Ni5Mo3Si2鋼主要用於製造煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業的熱交換器和冷凝器,OCr26Ni5Mo2用於製造海水腐蝕設備;沉澱硬化型不鏽鋼,因含有大量的鉻、鎳及能析出沉澱硬化相的鉬、铌、鉛、銅等元素,使其經過淬火時效處理後具有較高的強度和韌性,主要用於製造彈簧、墊圈、波紋管等。

電工鋼亦稱矽鋼是含碳量低於0.05%的鐵矽二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導率和磁感應強度高等特點,是常用軟磁(作短暫或反複磁化的材料)材料之一,影響電工鋼性能的主要因素是化學成分和組織結構。矽對電工鋼磁性影響最顯著,當純鐵中加入3.0%Si時磁導率增加1.6-2倍,磁滯損耗降低40%電阻率增大4倍(可減少渦流損耗)、總鐵損降低一倍,但硬度和強度也明顯提高。通常矽含量不超過4.5%,否則太硬,不易加工。有害雜質(N、C、S、O等)的存在,將造成鋼的晶格畸變,增大應力,阻礙磁化過程,因此雜質含量要嚴格控製。

矽鋼主要用於電機、變壓器、電器、電工儀表等電力工業用,大多軋成0.3、0.35、0.5薄板,有熱軋和冷軋兩種。冷軋矽鋼薄板形關均勻、表麵平整、無氧化膜、有利於提高組裝質量和效率。

電工矽鋼的牌號用漢語拚音字母和兩組數字表示,“DR”表示熱軋、“DQ”表示冷軋無取向(鋼的各方向的磁性差別很小)、“DQ”表示冷軋取向;第一組數字表示矽鋼板的鐵損(單位瓦特/千克)******值的百分數,第二組表示矽鋼板軋製厚度的一百倍。

除電工矽鋼外,電工純鐵也是應用廣泛的軟磁材料。

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